制備超細(xì)活化易燒結(jié)氧化鋁粉體的方法

主要分為兩大類(lèi)：一類(lèi)是機(jī)械法，另一類(lèi)是化學(xué)法。

機(jī)械法是用機(jī)械外力作用使Al2O3粉料顆粒細(xì)化，常用的粉碎工藝有球磨粉碎、振磨粉碎、砂磨粉碎、氣流粉碎等，其中砂磨是制備超細(xì)陶瓷粉體的有效途徑之一。通過(guò)機(jī)械粉碎方法來(lái)提高粉料的比表面積，盡管是有效的，但有一定限度，通常只能使粉料的平均粒徑小至1μm左右或更細(xì)一點(diǎn)，而且有粒徑分布范圍較寬，容易帶入雜質(zhì)的缺點(diǎn)。

近年來(lái)，采用濕化學(xué)法制備超細(xì)高純粉體技術(shù)得到較快發(fā)展，其中較為成熟的是溶膠-凝膠法，可以制備傳統(tǒng)方法無(wú)法制備的材料。溶膠高度穩(wěn)定，可將多種金屬離子均勻、穩(wěn)定地分布于膠體中，通過(guò)進(jìn)一步脫水形成均勻的凝膠（無(wú)定形體），再經(jīng)過(guò)合適的處理便可獲得活性極高的超微粉混合氧化物或均一的固溶體。濕化學(xué)法制備的粉體粒徑可達(dá)到納米級(jí)，粒徑分布范圍窄，化學(xué)純度高，晶體缺陷多，因此化學(xué)法粉體的表面能與活性比機(jī)械法粉體要高得多，采用這種超細(xì)粉體作原料不僅能明顯降低氧化鋁瓷的燒結(jié)溫度（可降低），而且可以獲得微晶高強(qiáng)的高鋁材料。

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