自動(dòng)點(diǎn)膠的那點(diǎn)事：點(diǎn)膠機(jī)膠閥在使用時(shí)出現(xiàn)故障該怎么辦？

　　隨著科技的發(fā)展，點(diǎn)膠機(jī)廣泛應(yīng)用于電子行業(yè)、照明行業(yè)、汽車行業(yè)、工業(yè)電氣、太陽(yáng)能光伏、建筑工程等行業(yè)。在日常使用中，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)最常遇到的問題是閥門問題，相信作為我們金戈新材的下游客戶也有導(dǎo)熱灌封膠或觸變硅脂也會(huì)采用這種施工，網(wǎng)友整理了一些解決膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法：

　　1、膠閥滴漏

　　原因：點(diǎn)膠機(jī)使用的針頭口徑太小，過小的針頭會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作，影響液體的流動(dòng)造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象。

　　解決方法：只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)閉后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，最好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠，或先將膠離心脫泡后在使用。

　　2、流速太慢

　　原因：點(diǎn)膠機(jī)管路過長(zhǎng)或者過窄，管口氣壓不足，點(diǎn)膠流速過慢。

　　解決方法：將點(diǎn)膠機(jī)管路從1/4”改為3/8”，管路若無需要應(yīng)越短越好。另外還要改進(jìn)膠口和氣壓，這樣就能加快流速。

　　3、出膠大小不一致

　　原因：點(diǎn)膠機(jī)儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定，導(dǎo)致出膠不均勻，大小不一致。

　　解決方法：應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。最后應(yīng)檢查出膠時(shí)間，若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定，出膠時(shí)間越長(zhǎng)出膠越穩(wěn)定。

　　4、膠嘴堵塞

　　原因：自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)針孔內(nèi)未完全清洗干凈，貼片膠中混入雜質(zhì)，有堵孔現(xiàn)象，不相容的膠水相混合，導(dǎo)致膠嘴出量偏少或者沒有膠點(diǎn)出來。

　　解決方法：換清潔的針頭，換質(zhì)量較好的貼片膠，貼片膠牌號(hào)不應(yīng)搞錯(cuò)。

　　5、流體內(nèi)有氣泡

　　原因：點(diǎn)膠機(jī)由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時(shí)間，會(huì)有可能將空氣滲入液體內(nèi)，造成氣泡的產(chǎn)生。

　　解決方法：降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

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